手机壳UV喷油 广州旭鸿经验丰富 手机壳UV喷油代加工

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目前手机外壳原材料大部分采用  (Polycarbonate、聚碳酸酯)材料、金属材料和玻璃材料。PC材料价格低廉，手机壳UV喷油代加工，通用性好，易于改造。然而，使用 PC材料做手机外壳有一些不耐磨、质地一般和易开裂等缺点。高硬度、高导热性的金属材料。然而，手机壳UV喷油，使用金属材料作为手机外壳具有外观易损坏、外壳易过热和不能采用内部天线等缺点。与 PC材料和金属材料相比，玻璃材料的硬度和耐冲击性能好，导热系数在两者之间，但比 PC材料更透气性，比金属材料容易着色。然而，用玻璃材料做手机外壳的缺点是易碎、弹性差，所以用玻璃材质的手机往往更易碎，而且几乎全是平面设计。

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其主要目的是提供一种手机外壳的加工方法、手机外壳和手机外壳，可制作出硬度大、耐磨性好、尺寸的手机外壳。所述技术方案为，该手机外壳的加工方法，包括：注塑原料，形成成型手机外壳；对手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆；将黑色涂料喷在该色漆的外部，具有遮光作用；表面硬化处理后的手机外壳；通过计算机数字控制机床(Computerized Numerical Control Machine)，对手机外壳进行外型加工和侧孔加工。此外，原材料采用聚甲酯。然后，在聚甲酯中按1:0.015的比例添加增韧剂。此外，在手机外壳的内表面喷涂设定颜色的色漆，其中包括：将道色漆喷涂在手机外壳内表面；检测该道色漆的喷涂均匀性；根据检测结果，为了使这两个色漆的均一性达到规定的条件，在该道色漆的基础上喷上第二道色漆。

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喷漆过程中对漆膜的涂敷，使治具具有一定的使用寿命，经过几次生产周期后，都要求报废旧治具，更新治具。工具安装就是将待喷工件沿着相应方向沿治具方向固定。此工序为流水线作业，治具安装时不可挤压强力，以免工件产生变形。静电除尘：待喷产品因摩擦等原因，可能会在其表面积累一定的静电荷。这种静电荷是吸附某些微尘的主要来源。

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手工静电除尘是工人利用静电风枪，在中和消除静电的同时依靠风力的作用清除灰尘，从而达到净化产品表面的作用。这一过程有一个通风柜，以便及时排出这些除去的灰尘。五、转运：这一工序主要起到联机产品的转移作用，也就是将产品转到不同的传送带上，以提。这一过程和装置都要用到传送带上，其中传送带的控制操作面板能够对传送进行启动、关闭并调节其速度，传送带末尾端设有一个光电传感器，用以感测工件的位置，从而达到自动控制传送带的运转。上件：指将传送带上已装入工件的治具取下并固定在传送链上的吊柱上的过程七、自动静电除尘：为了保证涂装时工件表面的洁净度，特添加此道工序后，通过光电传感器来去除工件表面的灰尘。

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过程原则：采用多层烤漆工艺，在塑料外壳上喷涂陶瓷浆料，烤漆后形成致密的陶瓷漆膜，从而达到陶瓷材料的手感和外观效果。2.喷涂前材料打磨部分经过数据抓取、研磨、调整机械臂参数、控制研磨量、使用机械臂修整、完全替代人工研磨，达到减轻人工研磨工作量、保证材料一致性的目的；3.以下是关于喷涂陶瓷浆料的注意事项：1)陶瓷浆料成熟技术简介陶器漆因贮存期短，所以一般制成半成品，分 A、 B、 C三类，然后交由顾客按照使用说明依次添加，自行放置在滚筒上熟化后，制成成品即可喷涂。

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喷塑材料预处理流程喷油之前要对塑胶基体进行清洗处理，不得有任何脏物、油迹、酸/碱印。3)喷涂和焙烧的工艺流程：1)：底材需预热喷塑一般控制预热温度在45-55℃，而实际基材温度为准(夏季较高，手机壳UV喷油来图定制，可调至45-50℃)温度过高，容易产生毛糙现象，手机壳UV喷油来料加工，影响光泽，自干性太强，容易喷花开裂；温度过低时，易产生流挂现象，易产生缩孔现象，降低光泽度；2)厚膜控制单涂：30-35 um，双涂：25-30 um，单涂：5-10 um；3)成膜烘烤过程中的温度和时间控制喷完漆后，产品需进行烘烤固化，形成致密的陶瓷漆漆膜，喷涂产品烘烤分二个阶段：低温烘干表干、高温烘烤固化、烘烤固化后形成致密的漆膜产品。

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