液体橡胶喷油加工 揭阳橡胶喷油加工 广州旭鸿源头工厂

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目前手机外壳原材料大部分采用  (Polycarbonate、聚碳酸酯)材料、金属材料和玻璃材料。PC材料价格低廉，通用性好，易于改造。然而，使用 PC材料做手机外壳有一些不耐磨、质地一般和易开裂等缺点。高硬度、高导热性的金属材料。然而，使用金属材料作为手机外壳具有外观易损坏、外壳易过热和不能采用内部天线等缺点。与 PC材料和金属材料相比，玻璃材料的硬度和耐冲击性能好，导热系数在两者之间，但比 PC材料更透气性，比金属材料容易着色。然而，用玻璃材料做手机外壳的缺点是易碎、弹性差，所以用玻璃材质的手机往往更易碎，揭阳橡胶喷油加工，而且几乎全是平面设计。

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其主要目的是提供一种手机外壳的加工方法、手机外壳和手机外壳，可制作出硬度大、耐磨性好、尺寸的手机外壳。所述技术方案为，该手机外壳的加工方法，包括：注塑原料，形成成型手机外壳；对手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆；将黑色涂料喷在该色漆的外部，具有遮光作用；表面硬化处理后的手机外壳；通过计算机数字控制机床(Computerized Numerical Control Machine)，对手机外壳进行外型加工和侧孔加工。此外，原材料采用聚甲酯。然后，在聚甲酯中按1:0.015的比例添加增韧剂。此外，在手机外壳的内表面喷涂设定颜色的色漆，其中包括：将道色漆喷涂在手机外壳内表面；检测该道色漆的喷涂均匀性；根据检测结果，为了使这两个色漆的均一性达到规定的条件，在该道色漆的基础上喷上第二道色漆。

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1.搅拌均匀后再使用。2.由于溶剂的种类很多，一定要用的稀释剂；3.喷涂前底材表面的污迹应清除干净，以确保附着力4.底漆在 UV漆完全干燥后必须使用 UV漆，否则会产生漆膜收缩、咬合等弊端。5.压缩空气必须净化，不含油和水。6.由于原料、底漆不当，会出现附着力差的可能。7.工件表面和面漆必须平整，无桔皮，对漆面应特别注意不要喷得太薄，橡胶喷油加工代加工，否则表面会出现突出，产生等弊病。8. UV固化后还需进行后期固化，所以工件下线后应对其进行适当保护。9.涂料含有低分子单体，与皮肤接触会产生刺激性，使用时请戴防护手套。10.涂料应避免光照，使用后应密封保存在通风阴凉的地方。11.喷涂无尘环境才能进入 UV机内固化。

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由于人们生活水平、物质素质、文化修养等各方面的提高，对手机外观标识效果、外观质感、手感的要求越来越高，手机塑料外壳表面常见的工艺是喷漆处理，根据需要可根据需要喷不同颜色，呈现不同的光哑效果。普通的手机外壳喷漆，液体橡胶喷油加工，一般为一种外壳喷漆或真镀后，产品表面作同样的光哑效果，因为产品表面的光哑不同效果是用 UV油不同配比来实现，同一产品表面不同区域做不同光哑效果时，需要用夹具遮盖分开作喷漆工艺，用夹具遮盖分开作喷漆工艺，橡胶喷油加工工厂，夹具使用硬性塑料制作，遮盖产品时不能完全密封，颜色交接处会产生混色现象，因此同一产品不能达到不同颜色的光亮效果，如果需要做不同颜色的组合，就会造成不同颜色的光亮效果，而常规的产品则会出现不同的色差等不能达到光亮效果的不同色差。

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如在 UV喷油加工中，如脏污、灰尘、底漆刮伤、碰伤等不良现象，则是由于喷油加工中操作不当所致。例如：污垢是由于在生产中擦洗不干净所致，刮伤或碰伤是由于上货不正所致，灰尘是除尘不到所致等。在此过程中，操作不当，可能导致产品不良。对 UV油喷厂家来说也是 UV喷油难做的原因。

怎样保证 UV喷油加工过程中喷涂底材和涂料之间的结合力，提高底材与漆膜之间的附着力是关键，塑胶工件喷涂 UV油干燥后产品表面硬度较高，在喷油加工前要选用合适的 UV油，提高底材与漆膜的附着力是关键。

旭鸿的附着力处理剂针对 UV喷涂塑胶件等材料表面加工产生的漆膜脱落现象，有很好的解决方法，操作技术和方法简单，通过在底材上喷涂附着力处理剂，然后再喷 UV增强层间附着力，使涂层与底材有效结合，解决了漆膜与底材结合的问题。

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对工件进行热喷涂加工后的涂层一般不能直接使用，还需对工件进行一些后续处理工作，后续的处理工作是显而易见的，为了防止工件涂层中的腐蚀介质通过涂层孔隙进入基材，造成基材腐蚀，因此人喷涂加工的后续处理工作尤为重要。

随后的处理工作主要是对涂层进行封孔处理，并且可作为封孔剂的材料有多种选择，有机材料如石蜡、硅油、环氧树脂等有机材料及氧化物等，根据工件的工作介质、温度、环境、成本等多种因素进行选择。

此外，对于要承受较高冲击磨损的工件，喷涂加工厂家除了要进行封孔处理外，还要对涂层进行重熔处理，以延长工件的使用寿命，提高工件的质量。

对有尺寸精度要求的工件，在进行热喷涂后，喷涂加工厂家需要对涂层进行机械加工，以提高工件尺寸精度，满足用户要求。

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