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本发明的第二实施例，提供一种手机外壳的加工方法，包括下列具体步骤：步骤S201：将原材料注射到固定形状的手机外壳。特别是原材料采用聚甲酯，其简称 PMMA，常被称为有机玻璃或亚克力。PMMA材料具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性，是合成透明材料中质量高的，且价格相对便宜。基于 PMMA材料的脆性，传统 PMMA材料制作的手机外壳在整机跌落测试中容易出现裂纹，为提高 PMMA材料的韧性，在 PMMA材料中按1:0.015的比例添加增韧剂。注塑过程包括：将熔融状态的 PMMA材料注入模具中，待 PMMA材料冷却后，再从模具中取出制品。S202：在手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆。

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该步骤S202特别包含以下步骤：第A1步：在手机外壳的内壁上喷道色漆，喷道色漆时，注意流平，以防出现桔皮或流痕，同时要注意控制颗粒点，佛山手机外壳喷漆，以免出现麻点或水印。第A2步：检测所述道色漆的喷涂均匀性；第A3步：根据检测结果，在所述道色漆的基础上喷涂第二道色漆，使这两道色漆的均匀程度达到所规定的条件。再者，所规定的条件是：喷涂两道后的色漆厚度均匀，漆层厚与薄处的误差都在设定的范围内，而且喷完两道色漆后，不会有漏光和异色现象。第S203：在色漆的外部喷有一层有遮光作用的黑漆。具体地说，手机外壳喷漆工厂，在喷完黑漆之后还要检查手机外壳有没有透光，以免装完之后通过手机外壳可以看到手机内部结构，从而影响整机的美观效果。

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UV固化涂料广泛应用于塑料、真空电镀、 PVC地板、汽车前灯、木地板、橱柜面板等行业。1. UV漆采用的 UV漆， UV漆不同于一般家具企业常用的 PU、 PE和 NC漆，是真正绿色环保的油漆，不适用含有各种挥发物，生产出的 UV涂装生产线的产品，绿色、健康、环保。2. UV漆漆膜为立体状结构，具有高硬度、耐磨性好、透明度好等特点，所以产品在 UV涂装生产线生产，耐刮、耐摩擦，可以接受时间的考验。3. UV涂布机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差小，质量稳定。

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基本材料： PC+ ABS、 ABS、 PMMA、 NYLON、工程塑料、玻璃、金属等标靶：常用的是 Al、 Cr、 Sn、 Ni、 Si等材料加工原理：利用金属和绝缘化合物等镀膜材料，利用各种不连续性，获得终外观既有金属质感又不影响无线通信传输的效果。利用真空蒸发镀膜，使金属材料镀在基材表面。通常镀金属靶为纯铟等材料，能保证不导电的特点。过程特性：(1)本产品是不导电的，可通过高压仪表对数万伏特进行高压试验，不导通或不被击穿；(2)制得产品表面具有金属质感，同时可实现半透明控制；(3)成本较低的金属外壳。

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塑料自动喷漆生产线解决了现有施工人员对喷涂设备的控制，进行喷漆存在劳动强度大、效率低、涂膜不均匀性差、浪费涂料等问题，自动喷涂生产线可以根据设定的技术参数大面积喷涂，减少人用喷漆的效率。喷漆质量稳定、均匀。今天旭鸿来分享一下喷塑生产线的工艺流程。塑料涂层生产工艺流程：上件—手动静电除尘—材料预热-静电除尘-喷涂设备-烘烤-冷却-下件-下件这是塑料喷涂生产线的一个大概流程，下面我们来详细介绍一下塑料喷涂生产线所需的工艺步骤，来详细介绍一下塑料喷涂生产线所需材料的油污、静电除尘、喷漆设备-烘烤-冷却-下件这是塑料喷涂生产线的一个基本流程。

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如果不去除这些油污、灰尘，将直接影响喷淋产品的质量。三、治具安装：治具包括二次治具(塑料转盘)和一次治具(直接与工件接触的那部分)。喷漆产品通常有两个面，一面要求喷漆，液体手机外壳喷漆，另一面不能涂漆，UV光油手机外壳喷漆，否则将被认定为不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外，还可以防止涂料喷到油漆不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑产品的具体外形和要求，不同的产品需要有不同的一次治具。二次治具主要作用是连接一次治具和流水线吊柱，其主体部分----中心转盘保持不变，而与初级治具的联接部分可拆卸设计，具体的排布数量和间隔取决于所喷产品的尺寸。

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